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霍爾槽（哈式槽）試驗及結果解讀
一．霍爾槽是一種試驗效果好，操作簡單、所需溶液體積小的小型電鍍試驗槽。它可以較好的確定獲得外觀合格鍍層的電流密度范圍及其它工藝條件。生產現場常用來快速解決鍍液所發生的問題。
二．小型霍爾槽結構
下面是工廠電鍍制程控制常用的霍爾槽基本結構(市面上可以購買到帶加熱、通入壓縮空攪拌孔等設計精良的成品)
霍爾槽結構示意圖
三.霍爾槽的試驗裝置及實驗方法
1.試驗裝置:
2.試驗方法
a.溶液的選擇 為了獲得正確的試驗結果，選擇的溶液必須具有代表性。重復試驗時，每次試驗所取溶液的體積應相同。當使用不溶陽極時，溶液經1~2次電鍍后應更換新液。如采用可溶性陽極則最多試驗4~5次后更換新液。在測微量雜質或添加劑的影響時，每槽試驗次數應酌情減少。
b.陰陽極材料的選擇 陰陽極材料通常是平面型薄板，陽極厚度不超過5MM，陰極厚度為0.2~1MM，陽極材料應與生產中使用的陽極相同。
c.電流大小 霍爾槽電流大小通常在0.5~2A范圍內。
d.試驗時間及溫度 一般在5~10分鐘，試驗溫度應與生產相同。
四.霍爾試片判定(以鍍錫為例)
1.背面 背面看片原則:先看背面的異常現象,再判定可能造成的原因.
a.先從HULLCELL片背面中間剖開,再看高電流密度區(添加劑)與低電流密度區(開缸劑)有沒有失去平衡:(例如往高電流密度區縮小是添加劑不足,往低電流密度區縮小是開缸劑不夠).
b.看三層云分布:正常HULLCELL片背后會出現三層云（即亮層/濃霧層/淡霧層）如下示意圖.
HULLCELL片背面區域
c.如果為全濃霧或無亮,判定是添加劑或補充劑不夠,酸不足,建浴劑不足.
d.如果都是淡淡的薄霧濃霧少,且將要收縮,可能是添加劑或酸過量.
e.有出現三層云,向中間凹進去的話,主要原因有主鹽不夠或沉積速率不夠.沉積速率不夠可能原因為(添加劑過量或不足b;酸不足)。
2.看正面 正面看片原則:由正面現象來驗證或排除第一項的可能原因
HULLCELL片正面示意圖
a.看高中低電流密度區光澤分布狀況:與高電流密度區是否有有機分解污染及界面與低電流密度區是否有無機析出。
b.若高電流密度區發黃,且高中電流密度區很亮和界面及低電流密度區有無機析出，判定為添加劑或酸過量。
c.若高電流密度區發黃，加上高中電流密度區粗糙，界面和低電流密度區無無機析出，判定為添加劑；補充劑；建浴劑或酸不足。
d.若低電流密度區有雙層霧則判定為添加劑或補充劑與酸不足.
e.可以用焊錫來左證判定：如果拒焊是添加劑或酸過量造成有機分解；如果不拒焊是添加劑；開缸劑或酸不足。
f.在霍爾槽中,還可以用添加反向之藥品的方法來判定是否有異常的問題。
3.看操作條件 來驗證或排除第一項之可能造成原因。
a.主鹽/溶解質/酸錫比/電壓高低/PH值/溫度/陽極溶解狀況[主鹽/溶解質/酸錫比/電壓高低看哈氏片；PH值/溫度/陽極溶解狀況看現場]。
b.PH值高容易造成無機析出及有機分解；溫度高易造成有機分解。
c.從陽極溶解狀況觀察:光亮表示溶解質過量；灰色表示正常;黑色表示有點過量；黃色是嚴重過量。
d.電壓高證明主鹽高與溶解質不足。
4.利用第二項和第三項去除第一項現象，與可能原因加以分析并得出真正原因。
5.根據第四項，用最快最有效最節約成本的方法來改善與解決問題。